中文简体Provozní princip těla čerpadla se spoléhá hlavně na mechanismus manuálního lisování, aby řídil píst, aby se pohyboval v uzavřené dutině, čímž si uvědomil střídavý přepínání okamžitého negativního tlaku a pozitivního tlaku. Tento proces umožňuje, aby byla kapalina nasávána a atomizována vysokou rychlostí přes trysku. Objem komory čerpadla přímo ovlivňuje množství absorbované a stříkané kapaliny za jednotku. Tělo čerpadla s menším objemem může rychle navázat vysoký tlak, čímž se dosáhne jemného a rychlého atomizačního efektu, který je zvláště vhodný pro aplikační scénáře s extrémně vysokými požadavky na stříkací částice. Tělo čerpadla s větším objemem je vhodnější pro prostředí použití s větším požadavkem na objemu spreje.
Vliv vnitřního geometrického návrhu těla čerpadla na cestu průtoku kapaliny nelze ignorovat. Přiměřená konstrukce dynamické struktury tekutin může účinně snížit ztrátu odporu, zlepšit účinnost dodávání kapalin a zajistit konzistenci a kontinuitu atomizačního účinku. Rozložení systému odklonu uvnitř těla čerpadla přímo určuje cestu a účinnost přenosu tlaku. Těla vysoce výkonných jemných postřikovačů čerpadla obvykle přijímají vícevrstvé kanály nebo spirálové odklon, které jsou navrženy tak, aby přepravovaly kapalinu z sací trubice do trysky s nejkratší cestou a minimálním odporem a úplnou přeměnu tlaku a injekci v okamžiku. V tomto procesu mají změny průtoku a tlaku kapaliny významný dopad na velikost atomizované částic. Pokud je cesta průtoku příliš dlouhá nebo nepřiměřená, je snadné způsobit ztrátu tlaku a kapalný reflux, který způsobí nerovnoměrný postřik nebo kapání trysky, což vážně ovlivňuje postřikovací efekt.
Systém ventilu je nepostradatelnou kontrolní složkou ve struktuře čerpadla, obvykle včetně jednosměrného vstupního ventilu a výstupního regulačního ventilu, které se používají k úpravě vstupu a výstupu kapaliny a udržování tlaku. Vysoce kvalitní postřikovače Většinou používejte kulové ventily nebo struktury měkkého filmového ventilu, které mohou dosáhnout rychlého otevření a uzavření toku kapaliny ve velmi krátké době, což zajišťuje, že každá lisovací operace může získat stabilní atomizační výstup. Rychlost odezvy ventilu úzce souvisí s frekvencí a kontinuitou spreje, zejména ve vysokofrekvenčních aplikačních scénářích sprej, technický výkon ventilu je obzvláště důležitý. Pokud ventil reaguje zpožděně nebo špatně utěsňuje, je snadné způsobit tekutý zpětný tok nebo nestabilní postřik, což ovlivňuje celkový uživatelský zážitek.
Struktura těsnění je zásadní při udržování vnitřního tlaku těla čerpadla. Konstrukce různých těsnicích kroužků mezi tělem a tryskou čerpadla, tělem čerpadla a slámou a tělem čerpadla a ústí láhve určuje vzduchotěsnost a kapalinovou těsnost celého systému. Vysoce přesné těsnění mohou nejen účinně zabránit úniku kapaliny, ale co je důležitější, zabránit infiltru vzduchu, čímž narušuje rovnováhu tlaku na stříkání. Výrobky na špičkovém rozprašovači jemné mlhy obvykle přijímají vícevrstvé těsnicí design, včetně O-kroužků, U-kroužků a dalších forem pro zlepšení spolehlivosti těsnění. Špatný výkon těsnění způsobí, že se na přední straně trysky vytvoří zbytky kapaliny nebo bubliny, což způsobí, že velikost částic postřiku bude větší nebo nerovnoměrná, což bude ovlivnit konzistenci atomizace a uživatelský zážitek.
