中文简体Ve výrobním procesu plastové rozprašovače , těsnění je klíčovým faktorem, který určuje jeho celkový výkon, bezpečnost a uživatelskou zkušenost. Prostřednictvím vědeckých a rozumných výrobních procesů lze výrazně zlepšit těsnicí výkon plastových postřikovačů, čímž se zvýší jejich konkurenceschopnost na trhu.
Proces vstřikování
Vstřikování je základním procesem výroby plastových postřikovačů a každý článek má důležitý vliv na utěsnění konečného produktu.
Kontrola teploty a tlaku: Při procesu vstřikování jsou teplota a vstřikovací tlak roztaveného plastu hlavními parametry ovlivňujícími kvalitu výlisku. Pokud je teplota příliš vysoká nebo příliš nízká, způsobí nedostatečnou nebo nadměrnou tekutost materiálu, což ovlivní rozměrovou přesnost a hladkost povrchu hotového výrobku. Přesným řízením teploty a tlaku vstřikovacího lisu lze zajistit, že plast ve formě je zcela naplněn, aby vytvořil těsný spojovací povrch, čímž se sníží potenciální místa úniku.
Doba chlazení: Délka doby chlazení přímo ovlivňuje rychlost smrštění a konečnou velikost plastu. Nedostatečné chlazení může způsobit deformaci hotového výrobku, což následně způsobí špatné utěsnění. Proto je důležitým článkem pro zlepšení utěsnění rozumné nastavení doby chlazení, aby se zajistilo úplné ochlazení a tvarování plastu ve formě.
Návrh a výroba forem
Konstrukce a kvalita výroby formy přímo určuje přesnost přizpůsobení různých součástí plastového postřikovače, čímž ovlivňuje jeho těsnicí výkon.
Přesnost formy: Vysoce přesné formy mohou zajistit, aby velikost a tvar každé součásti postřikovače odpovídal konstrukčním požadavkům. Během procesu výroby formy by se mělo používat vysoce přesné zařízení pro zpracování, aby se zajistilo, že různé části formy těsně přiléhají a sníží se existence mezer a mezer.
Povrchová úprava formy: Hladkost povrchu formy přímo souvisí s kvalitou povrchu finálního výrobku. Prostřednictvím metod povrchové úpravy, jako je leštění a chromování, lze účinně snížit tření a přilnavost během lisování, čímž se zlepší hladkost hotového výrobku a dále se zlepší těsnicí výkon.
Proces montáže
Proces montáže postřikovače je také důležitým článkem pro zajištění utěsnění.
Přesné umístění: Během procesu montáže je klíčové přesné umístění každé součásti. Použití automatizovaného zařízení pro montáž může výrazně zlepšit přesnost shody součástí, zajistit správnou instalaci těsnicího kroužku a dalších těsnicích součástí a zabránit selhání těsnění způsobenému lidským faktorem.
Kontrola utahovací síly: Během procesu montáže musí být přísně kontrolována utahovací síla šroubů a dalších spojovacích prvků. Přílišné utažení může způsobit plastickou deformaci, zatímco přílišné uvolnění způsobí selhání těsnění. Proto se doporučuje používat nástroj pro kontrolu krouticího momentu, aby bylo zajištěno, že utahovací síla každé součásti je v rozumném rozsahu.
Kontrola a kontrola kvality
Kontrola a kontrola kvality jsou nepostradatelnou součástí celého výrobního procesu. Zavedením přísného systému řízení kvality, který zajistí, že každý výrobní článek splňuje normy, lze účinně zlepšit celkovou kvalitu a spolehlivost produktu.
Zkouška těsnosti: Než výrobek opustí továrnu, je třeba otestovat těsnost postřikovače. Prostřednictvím testů vzduchotěsnosti a kapalinotěsnosti je zajištěno, že výrobek nebude při skutečném používání prosakovat.
Mechanismus průběžného zlepšování: Vytvořte mechanismus průběžného zlepšování, shromažďujte zpětnou vazbu od uživatelů a údaje o trhu a včas upravte výrobní proces a plán návrhu, abyste se přizpůsobili změnám v poptávce na trhu a zlepšili konkurenceschopnost produktu.
