Design Pěna spouští pro kapalinu dezinfektoru Hraje klíčovou roli v moderních dezinfekčních aplikacích a optimalizace jeho různých složek přímo ovlivňuje efekt postřiku a uživatelskou zkušenost.
Konstrukce trysky je jedním z hlavních prvků spouště pěny. Jeho tvar, clona a konstrukce kanálu vnitřního toku přímo souvisí s účinností míchání dezinfekčního prostředku a vzduchu. Správně navržená tryska zajišťuje, že kapalina a vzduch jsou plně smíšené, čímž tvoří uniformu a jemnou pěnu. Pokud je otvor trysky příliš malý, může být průtok kapaliny nedostatečný, což má za následek nedostatečnou pěnu; Pokud je clona příliš velká, může být pěna drsná a obtížně účinně pokrýt povrch. Při navrhování trysek tedy musí být viskozita kapaliny a stabilita bublin komplexně zvážena, aby se zajistilo, že stříkaná pěna je jemná a má dobrou adhezi.
Design místnosti pro generování pěny nelze ignorovat. Velikost a tvar této části má významný dopad na účinnost generování pěny. Ideální komora generující pěnu by měla poskytnout dostatečný prostor pro dezinfekční prostředek, aby se dobře promíchal se vzduchem a vytvořil vysoce kvalitní pěnu. Pokud je komora generování pěny příliš malá, může způsobit nedostatečnou tvorbu bublin, což ovlivní schopnost stability a pokrytí pěny; Zatímco příliš velká komora pro generování pěny může způsobit, že pěna ztratí svou stabilitu během procesu postřiku, což ovlivňuje celkový účinek na stříkání. Při navrhování místnosti pro generování pěny musí návrháři plně využít principy mechaniky tekutin k podpoře efektivní generace pěny.
Konstrukce rukojeti je důležitým faktorem ovlivňujícím provozní zkušenost uživatele. Konstrukce ergonomického rukojeti může během postřiku výrazně zlepšit pohodlí uživatele, čímž se zlepšuje účinnost a přesnost spreje. Tvar, materiál a hmotnost rukojeti ovlivní pocit přilnavosti uživatele. Návrháři musí zajistit, aby rukojeť nezpůsobila únavu uživatele během dlouhodobého používání, a zároveň se bude brát v úvahu návrh proti skluzu, aby se zabránilo neočekávaným situacím způsobeným sklouznutím rukou během procesu stříkání a zajištění přesnosti postřiku.
Výběr materiálů také hraje důležitou roli v celkovém strukturálním návrhu pěnových spouštěčů. Ploomové spouštěče musí používat materiály odolné proti korozi a odolné vůči opotřebení, aby zajistily, že si po dlouhodobém používání udržují dobrý výkon. Volba materiálu ovlivňuje nejen trvanlivost spouštěče pěny, ale také kvalitu pěny. Například některé materiály mohou reagovat s dezinfekčními prostředky, což vede ke snížení stability pěny. Proto při výběru materiálů musí návrháři plně zvážit složení a vlastnosti dezinfekčního prostředku, aby zajistila kompatibilitu mezi použitými materiály a dezinfekčním prostředkem.
Konečně, návrh kapacity spouštěcího spouštění pěny také významně ovlivní účinek postřiku. V různých aplikačních scénářích mají uživatelé různé požadavky na dezinfekční prostředky a návrháři musí podle poptávky po trhu poskytnout různé možnosti kapacity. Větší kapacita může snížit potíže s častým přidáním kapalin, ale může vést ke zvýšené hmotnosti zařízení, což ovlivní provozní pohodlí uživatele; I když menší kapacita je vhodnější pro domácí použití, ale může být vyžadováno časté přidání kapalin. Návrháři proto musí najít rovnováhu mezi kapacitou a snadným využitím, aby vyhověli potřebám různých uživatelů.